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如何防止压力开裂

压力开裂

什么是压力裂缝?

当力施加到塑料上时,它沿着聚合物链行进,导致分子菌株保持仍然接触。聚合物链最终朝向拉动和变形。这个阶段被称为蠕变。有力和时间,发生裂缝或应力开裂。添加化学品或温度可以加速该过程。

影响压力裂缝的因素

  • 时间
  • 温度
  • 塑料类型
  • 粘合剂类型
  • 负载类型
  • 其他化学品存在 - (例如,清洁剂和增塑剂)

一些塑料,如ABS,丙烯酸,聚碳酸酯和聚苯乙烯更容易应力开裂。这些都是无定形塑料,它们很容易粘在一起。其他塑料如聚乙烯、聚丙烯和聚四氟乙烯(Teflon)是半结晶热塑性塑料,更难粘接。

我希望你们大多数人会同意我的观点,如果这种粘在塑料上的超强粘接会导致塑料断裂,那么这种粘接就没有意义了。

翻盖侧是如果您使用难以粘合塑料 - 我们需要确保债券不会破裂。

减少应力开裂的粘合剂类型和方法

粘合无定形塑料-(同样的例子包括ABS,丙烯酸,聚碳酸酯和聚苯乙烯)。

有许多紫外线可固化粘合剂,粘合无定形塑料。一些设计用于对特定塑料的粘附性。用UV粘合时减少应力裂缝效果的键包括:

  1. 避免对塑料溶剂过于苛刻的清洗,如丙酮太过激进并将打开塑料以应力开裂。
  2. 限制停留时间 - 停留时间是粘合剂在塑料上保持未固化的时间 - 在分配后尽快固化粘合剂。
  3. 当可能时,选择在剪切应力上压缩应力
  4. 不要诱导箍应力。过度插入锥形拟合会产生额外的压力。让粘合剂粘合基板而不产生干涉或压配合。

氰基丙烯酸酯也是粘合非晶塑料的良好选择。避免用氰基丙烯酸酯的压力裂化:

  1. 避免过度苛刻的清洁塑料 - 溶剂如丙酮过于侵略性,留下塑料易受压力开裂的塑料。
  2. 使用覆盖粘合面积所需的最少量的粘合剂。最小的间隙和最小粘合剂减少了固化时间 - 从而减少了停留时间。
  3. 如果存在过量的粘合剂,请使用快速填充器置换器以快速固化。
  4. 当可能选择在剪切应力上压缩应力
  5. 不要诱导箍应力。过度插入锥形拟合会产生额外的压力。让粘合剂粘合基板而不产生干涉或压配合。

对于UV和氰基丙烯酸酯键,检查其他应激诱导的化学品。这意味着什么?一些化学物质可以从一个基材到另一个基材的行进(浸出)。粘合剂并不总是对这种浸出的屏障。当将PVC粘合到聚苯乙烯时,PVC中的增塑剂可以通过粘合剂直接辐射并攻击聚苯乙烯。加热,它会更快地攻击!

相似地,对于粘合方法,通过创造性的关节设计减轻应力或在更大的粘合区域上分配压力。许多UV粘合剂是柔性的,允许比氰基丙烯酸酯更多的压力吸收。

结合半晶状的塑料

由于半结晶塑料不容易易于应力裂纹,因此该问题往往达到足够高的粘合强度而不是降低应力裂缝。

虽然一些UV固化粘合剂会提供一些粘接强度,但如果你需要持久的粘接,可以考虑使用机械锁。

单独的氰基丙烯酸酯通常不提供足够的强度,但是,当与诸如PENMABOND POP(聚烯烃引物)的引物结合使用时,可以实现优异的粘合强度。虽然这些塑料不太容易发生应力破裂,但仍应考虑护理以确保:

  1. 粘合剂不超过施用
  2. 过量或暴露的胶粘剂用快速填充Setter(如Permabond QFS16)固化。
  3. 差距不超过该产品推荐的差距(检查TDS以获得最大差距填充)

通常将玻璃或其他增强材料添加到塑料中。虽然许多粘合剂粘合剂玻璃,但是该玻璃被塑料 - 所以当使用塑料粘合粘合剂时通常达到最佳粘合强度,而不是玻璃粘合粘合剂。

新的结构丙烯酸类含有氰基丙烯酸酯对许多半结晶塑料的粘合强度的耐久性。他们提供的氰基丙烯酸酯的益处包括:

  1. 较长的盆栽寿命 - 允许在大面积上分配或提供足够的时间来对准组件
  2. 对某些化学物质有更强的抵抗力
  3. 较少的脆性
  4. 更耐冲击

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