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乙Cyanoacrylates

乙Cyanoacrylates

一种最常见的氰基丙烯酸酯用作即时粘合剂是乙基氰基丙烯酸酯。几年前,有人告诉我,金属要用氰基丙烯酸甲酯,其他东西要用乙基酯。这句简单的话让我受益多年。Permabond 910是原来的氰基丙烯酸甲酯。它是60多年前制定的,目前仍满足航空航天、汽车和许多其他公司的特定规格。不久之后,Permabond 101就出现了。permbond 101是一种氰基丙烯酸乙酯,它能与大多数塑料形成牢固的化学键。它也仍然被用于航空航天、汽车和其他行业规格。

乙cyanoacrylates

这就引出了一个问题:“如果910种债券都是金属,101种债券几乎都是其他东西,那你为什么还要不断制定新的评级呢?”就目前的情况来看,有这么多等级的这些类型的氰基丙烯酸酯和其他,以及共混类型和增韧剂等,我们不再根据它们的化学类型,而是根据它们的性能来分类。

钢化

标准氰基丙烯酸乙酯易碎。如果组件需要承受振动、冲击或弯曲应力,则首选增韧氰基丙烯酸乙酯。虽然它们是乙基基的,但它们对钢的剪切强度比标准的氰基丙烯酸甲酯高。Permabond731735抗剪强度可达4400 psi (30 MPa)。尽管这些产品在市场上被称为增韧氰基丙烯酸酯,但它们有一些额外的好处,即较慢的固化时间和较高的耐温性。氰基丙烯酸酯或即时粘接剂通常是理想的,因为它们的快速凝固时间-通常小于5秒。在其他应用中,准确的对齐或更大的区域需要粘结,超快的固化时间会使处理困难。根据金属、间隙和湿度的不同,Permabond 735可以在50秒内在金属上固化。在耐温方面,大多数氰基丙烯酸酯的使用温度限制较低,为-65°F(-55°C),较高的温度限制如下所示:

  • 标准乙基和低气味乙基180°F(82°C)
  • 标准甲基195°F(90°C)
  • 增韧乙基250°F(120°C)
  • 改性乙基390°F(200°C)
  • 烯丙基480°F(250°C) -为了达到耐高温,需要二次热固化工艺。在室温下固化4小时后,将夹紧的零件在302F (150C)下加热2小时。注意,没有二次固化过程,这些氰基丙烯酸酯抵抗180°F(82°C)。

低气味

permond烷氧乙基氰基丙烯酸酯是低气味,不雾,不结霜,不开花。它们是黑暗表面的理想选择。特殊等级可用于渗透3D颗粒打印模型(3D10、3D30、3D90)。这个过程可以涉及到将模型浸入一个开放的氰基丙烯酸酯槽中。

表面不敏感

氰基丙烯酸酯固化是通过对基材表面微量水分的反应来实现的。多孔和酸性表面,如木材,皮革和纸张,可能是一个挑战的标准氰基丙烯酸乙酯。Permabond表面不敏感氰基丙烯酸乙酯(包括7907927957992011)克服这些挑战。

灵活的

Permabond柔性氰基丙烯酸酯提供真正的柔韧性和伸长率高达500%。这些产品不要与增韧氰基丙烯酸酯相混淆。

简而言之,这个问题的答案就是“你为什么一直在构思新成绩?”“是因为我们喜欢挑战,喜欢挑战技术的极限,但主要是因为我们的客户要求我们这样做。”

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